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材料塑化系统
● 材料从透明料斗加入，到达表面光滑的螺旋盘和曲线盘。两个盘相互作用，将材料摩擦/移动，从外部运送至内部
● 曲线槽深度由外至内逐渐变浅，对材料进行压缩、塑化同时除去气体
● 塑化温度可达430℃，塑化后的材料以非牛顿液体特性，利用韦森堡效应向螺杆中心爬升，通过热嘴输送至模具
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热流道成型系统
● 注胶压力、时间、速度三段独立可调
● 微型注塑成型的产品为毫克级，普通注塑系统即使在优化后，仍然只有约10%的熔体被真正使用，大部分材料作为废料
● 康尼格的设备与热流道一体技术，使流道缩短，从根本上减少废料；同时热流道无需随模具更换，简化模具设计，降低了模具成本
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模具温控系统
● 在注塑的各个阶段，模具温度可控
● 按照不同材料的特性，调整模具温度
● 在注塑过程中提高模具温度，使得熔体能快速充满模腔
● 在脱模时，迅速降低模具温度，帮助产品成型及开模顶出
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生产管理系统
● 强大的生产管理功能
● 注塑成型过程、工序可视化、工件计数
● 模具资料，如：温度，压力等生产数据可保存
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